Порівняно з the Пластиковий стакан, паперовий стаканчик має такі переваги, як низька вартість, легка вага, зручне транспортування, переробка та повторне використання, а також все більше і більше виробником великої кількості використання.Паперовий стакан - це різновид паперового контейнера, виготовленого з хімічної деревної целюлози (білої дошки) шляхом механічної обробки та склеювання.Паперові стаканчики можуть зберігати морозиво, варення, таку холодну їжу, але також можуть витримувати більше 90 градусів C гарячих напоїв.Машина для паперових стаканчиків — це автоматична машина з кількома станціями, що включає автоматичну подачу паперу, нагрівання та склеювання країв чашки, нижню подачу, нагрівання та пресування дна чашки, накатку, скручування до остаточного формування тощо.Якість склеювання краю та дна чашки визначає термін служби машини для паперових стаканчиків і міцність корпусу чашки.
Надійні матеріали та технології для забезпечення надійної якості машини для виготовлення паперових стаканчиків.
1. Точність прес-форми для паперових стаканчиків вимагає, щоб точність звичайної форми досягала 0,01 мм, тому нове відкриття використовує обробний центр Pavel Haas, імпортований із Сполучених Штатів, для виготовлення форми для чашок.Високоточне обладнання для обробки, щоб забезпечити точність деталей, забезпечити стабільну роботу машини для паперових стаканчиків.
2. Чашкова машина. Квадратна чашкова форма. Матеріал нової форми для відкриття, виготовлений зі сплаву 6061-T6,7075-T651, основними елементами сплаву алюмінієвого сплаву 6061 є магній і кремній, він має чудову продуктивність обробки, відмінні характеристики зварювання та гальванічного покриття, хорошу корозію стійкість, висока міцність і відсутність деформацій після обробки, матеріал компактний без дефектів і легко полірується, кольорова плівка легка, чудовий ефект окислення тощо.
Переваги жорсткого окислення алюмінієвого сплаву на поверхні паперової чашки: 1. Твердість поверхні алюмінієвого сплаву після окислення може досягати HV500;
2. Товщина окислювальної плівки алюмінієвого сплаву становить 25-250 мкм;
3. Відповідно до характеристик окислення алюмінієвого сплаву, 50% утвореної оксидної плівки проникає в алюмінієвий сплав і 50% прилипає до поверхні алюмінієвого сплаву
4. Хороша ізоляція: напруга пробою окислення алюмінієвого сплаву може досягати 2000 В
5. хороша зносостійкість: для алюмінієвого сплаву, що містить більше 2% міді, його максимальний індекс зносу становить 3,5 мг/1000 об/хв.Усі інші показники зносу сплаву не повинні перевищувати 1,5 мг/1000 обертів.Нетоксичний: оксидна плівка та електрохімічний процес, що використовується для виробництва анодної оксидної плівки, повинні бути нешкідливими для людського організму
Час публікації: 05 грудня 2022 р